加油机涉税数据采集终端:清洗油罐很重要
油罐的清洁度影响石油产品的质量。未经处理的油罐会造成管道堵塞、结垢和腐蚀,油品质量低,如油罐因腐蚀和原油污染而泄漏。储油罐的使用寿命一般都比较长。经过一段时间的使用,原油中的杂质会沉积在罐底和罐壁上,降低罐的有效容量,影响罐的效率。油箱长期使用会导致腐蚀和泄漏。如果忽视了对油罐的检查,将会给我们带来严重的安全隐患,威胁周围环境和油罐区的安全。
因此,定期检查和维护以保持油箱的安全和清洁是非常重要的:
1.保护设备,延长使用寿命;
能除锈防锈,避免设备腐蚀损坏,尤其是预防性处理后,延长设备使用寿命,添加缓蚀剂后腐蚀率降低90%。
2.保持油箱内部清洁,减少油污染;
金属和铁锈会导致油品氧化变质。油箱内壁的防锈涂层可以避免金属对油氧化的催化作用。原油中含有大量的杂质,如矿物质、粘土、石蜡、细菌等。这些微小的铁锈和杂质,时间长了清理不了,就会造成油箱堵塞、腐蚀、泄漏。汽油储罐底部的渣主要是铁锈。卸油时会出现罐底沉淀物,粉状铁锈会溶入油中,对车辆本身危害很大。储罐的定期清洗和内壁防腐涂层是解决金属氧化腐蚀和减缓油品变质过程的有效措施。
3.减少事故,提高制冷效果;
能杀灭细菌和藻类,清除污泥,使管道畅通,油质清澈,同时防止结垢,提高冷凝器和蒸发器的换热效率,从而避免高压运行和超压停车现象,提高油品质量,使系统安全高效运行。
4.水污染对油品造成的氧化胶体和腐蚀现象严重;
油中大部分水分是在运输、装卸、储存过程中混入的。油存放时间长了,也会沉淀出油中的溶解水。经过长期的积累,储油罐底部会出现一层酸性水层,油中混的水会腐蚀零件。水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、抗氧剂、抗爆剂等分解沉淀,使其失效;有水存在时,油品氧化速度加快,胶质自然量也增加。此外,储罐底部沉积的酸性水层会加速储罐的腐蚀,导致罐壁变薄甚至渗漏。
5、防止混合油或容器污染变质:
不同性质的油品不能混用,否则会降低油品质量,严重时会使油品变质。尤其是各种中高档润滑油,都含有很多特殊的添加剂。不同添加剂的油品混合后,性能会受到影响,甚至添加剂会沉淀变质。将轻油混入润滑油中会降低闪点和粘度;食品机械润滑脂与其他润滑脂混合会造成食品污染;将车用汽油混入溶剂油会增加毒性。
因此,为了防止各种油混合或污染,应采取以下措施:
为防止散装油品在卸、转、灌、运过程中受到污染,所有管道和油泵应根据油品的不同性质分组专用。不要混合不同性质的油品。如有必要混合,将管道内的余油清理干净,在管道的最低位置用真空泵抽出余油或用过滤后的压缩空气清洗,有条件时也可用蒸汽清洗,然后用要输送的油品冲洗几分钟,再排出油头。
油桶、油罐车、油罐、油轮等容器用其他油类改装时,应擦洗并晾干。在容器内加注与原剩余品种相同的油,容器符合要求后再重复加注,以保证油的质量。使用废旧油桶、油罐、油罐车、油罐车加注中高档润滑油时,必须进行专门擦洗,即用溶剂或合适的汽油擦洗,必要时用蒸汽吹扫。要求装车前无杂质、水分、油垢、纤维,无明显锈蚀,无锈垢、锈渣、黑色油污。
6.定期检查储油罐底部情况,确保清洗安全;
油品存放时间越长,氧化产生的沉积物越多,对油品质量的影响越严重。因此,每年必须检查一次罐底,以确定是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期:轻油和润滑油罐每三年清洗一次;重柴油储罐应每2.5年清洗一次。同时,油罐的金属一旦被腐蚀穿孔,就会有大量的漏油,造成经济浪费和环境破坏,甚至引发火灾。因此,每年必须检查一次罐底,以确定是否需要清洗。与储油有关的要求各种油罐的清洗周期为:原油五至八年清洗一次;每三年清洗一次轻油和润滑油储罐;重柴油储罐每两年清洗一次。
定期对储油罐进行清洗和检查,不仅可以保证油品不受污染,还可以使您对储油罐的卫生状况有一个正确的把握,避免更大的安全隐患。总之,油罐的清洗对避免油罐事故具有重要意义。税控燃油加油机监控仪