加油机数据采集设备厂家介绍加油站油气回收液阻的检测方法
一、适用范围
适用于加油机至埋地罐的地下油气回收管线液阻检测,并应对每台加油机至埋地罐的地下油气回收管线进行液阻检测。
二、检测原理概述
1、以规定的氮气流量向油气回收管线充入氮气,模拟油气通过回收管线。
2、用压力表或者同等装置检测气体通过管线的液体阻力,了解管线内各种原因对气体产生阻力的程度,用来判断是否影响油气回收。
三、偏差干扰
1、油气管线的任何泄露会导致液阻测量值偏低。
2、等待氮气流量稳定的时间少于30s就开始检测,会产生错误的液阻测量值。
四、检测设备
1、氮气和氮气瓶。使用商用登记氮气就可以。
2、压力表。
3、浮子流量计。
4、秒表。
5、三通检测接头。
6、软管。
7、接地装置。
五、检测设备的范围精度
1、压力表应能够测量液阻大值和小值,推荐使用机械式或电子式压力表。
2、机械式压力表的表盘小直径100mm,满量程范围0-250pa,精度为满量程的2%,小刻度5pa.
3、电子式压力表测量满量程范围0-2.5kpa.精度为满量程的5%;满量程范围0-5kpa,精度为满量程的0.25%。
4、浮子流量计的量程范围应为0-100L/min,精度为满量程的2%,小刻度应满足2L/min。
5、秒表精度在0.2s之内
六、检测顺序
1、打开被检测加油机的底盖,找到预留加油油气回收立管上的三通检测接头。
2、通过软管将液阻检测装置与三通检测接头连接。
3、氮气瓶接地,将氮气管与液阻检测装置的氮气入口接口连接。
4、开启对应有关的卸油接口阀门。
5、开启氮气瓶,设置低压调节阀的压力为36kpa.用浮子流量计控制阀调节氮气流量,从18L/min开始对应压力40pa、28L/min对应压力为90pa、38L/min对应压力为155pa;分别检测3个流量对应的液阻。读数取压力表数值之前,氮气的流量稳定时间应大于30s。
6、如3个液阻检测值中有任何一个大于对应的大压力限制的话,则集油站液阻检测不合格。
7、检测完毕,关闭氮气阀门,取下三通检测接头连接软管,恢复油气回收连接管线的连接。
8、关闭对应有关的油气接口阀门。
9、记录油气回收管线液阻的检测结果